机床连线是按一定技术顺序排列的多台自动机床，用工件传送设备和控制系统联结起来，按照规定的出产节拍，工件自动地依次经过各个加工工位进行自动加工的连续作业线，从而提高产品生产效率，降低人工成本。 通用机床自动线大多数都用于加工回转体工件，工件的输送比较方便，机床和其他辅助设备布置灵活。对小型工件生产率一般要求较高，各工序的节拍时间也不平衡，故多采用柔性连接。机床的料道、料仓都具有储存工件的作用，能比较方便地实现柔性连接。在限制性工序机床的前后或自动线分段处可设置中间储库料，以减少自动线的停车时问损失，提高自动线的利用率。对各工序节拍时间可以做到大致相近，而工序较少的短自动线(例如加工长轴类工件)町采用刚性连接。刚性连接时控制系统及工件输送系统比较简单，占地面积小，但要求机床的工作可靠性高。

碳毡，不仅能够耐高温，而且导热率非常低，所以，碳毡是一种很好的保温隔热材料。现有碳毡材料通常是整捆出售的，售价较高，碳毡的宽度和长度都不是按照一定的比例来制作的，边缘薄厚不均，都会留出有裁剪的空间。因此，采购回来的碳毡卷材，需要人工进行切割后才能投入生产，由于碳毡是多孔结构，较为柔软，所以在工人切割的过程中，一旦有一点点的不小心，都会造成切割不齐，从而使整卷碳毡材料造成浪费。 一种碳毡切割装置，包括工作台，所述工作台下端四个角的位置处均安装有支撑柱，所述工作台内部一侧安装有成品箱，所述工作台上方安装有切割主体，所述切割主体由横向滑块、切割压边主体、横梁、纵向滑块和纵向移动柱组成，所述纵向移动柱安装于切割主体内部四个角的位置处，所述纵向移动柱上安装有纵向滑块，所述纵向滑块之间通过横梁连接，所述横梁上安装有横向滑块，所述横向滑块下端安装有切割压边主体，所述切割压边主体由切割刀和压边装置组成，所述切割刀由限位轴承、齿轮、刀转动轴、切割刀轮、转动电机和驱动齿轮组成，所述压边装置由压边轮主体、液压缸、液压油泵、液压缸活塞和活塞连杆组成。

硅胶涂布机又称液态硅胶涂布机，导热硅胶压延涂布生产线等。 用途：适用于各种液态、半固态导热硅胶垫、相变导热垫、导热矽胶片、散热硅胶片、导热绝缘垫片、阻燃导热绝缘矽胶布等导热硅胶制品压延机生产 核心优势: 应客户要求, 针对液态或半固态导热硅胶粘度范围大,有气泡,难生产的特点,我司结合多年研究成果,推出专门针对液态导热硅胶的压延涂布机,为液态导热硅胶生产厂家提供了解决方案。

齿轮外观检测设备依托的是机器视觉检测，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分 CMOS 和CCD 两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。 电感外观检测设备 齿轮外观检测设备特点： 1.检测效率可到到400-1200个/分钟 2.检测精度至高可达3μ 3.检测准确性可达99.99% 4.自动上料，下料，无需人工操作。 AI视觉检测表面缺陷系统，有着良好的自动学习与判断能力事物，可以像人一样灵活的思考不良品特征是否合格。视觉可检测缺陷类型： 缺胶、缺料、划伤、裂纹、刮痕、针孔、 尺寸、同心度、圆心度等多工位视觉检测还可根据产品的检测需求定制检测项目。